Kehruttava chenillelanka eroaa muiden puuvillalankojen kehruusta; siksi myös toimintatavat vaihtelevat. Menettelyt ja yleiset ongelmat ovat seuraavat:
a) Käytön aikana käyttäjien tulee säännöllisesti tarkistaa leikkuuterien tylsyys. Jos tylsistyminen tapahtuu, ne on vaihdettava välittömästi, jotta leikkauslaatu ei vaurioidu.
b) Välikkeiden ja rullien kunto vaikuttaa suoraan lankamäärään. Toimijoiden on jatkuvasti parannettava kykyään arvioida langan tuntua tasaisuuden varmistamiseksi.
c) Uuden välikappaleen käytön jälkeen kumpikin puoli ja kulma on hiottava ja kiillotettava sileäksi ja hiottava sitten märällä hiekkapaperilla kiiltotasolle V11 tai korkeammalle, jotta samettisen hääpuvun kelaus ja verhoilu voidaan varmistaa.
d) Katkosten tai pysähtymisen aiheuttamat langan viat tulee merkitä oksilla, jotta käämityshenkilöstö helpottaa tarkastusta ja korjausta. Kun huomaat viallisia lankoja, kuten löysää lankaa tai paljaana olevaa ydintä, säädä välittömästi käsittelytekniikkaa, korjaa kone ja luovuta vaurioituneet lankapuolat määrätylle henkilökunnalle käsittelyä varten.
e) Ylläpidä koneen puhtautta ja järjestystä säännöllisesti ja varmista esteetön virtaus tekstiiliprosessissa estääksesi vikoja, kuten perholankaa.
Chenillelanka, joka tunnetaan myös spiraalipitkänä-nukkalangana, on uudenlainen kuviollinen puuvillalanka. Se on kehrätty käyttämällä kahta lankaa kupariydinkaapeleina, ja höyhenlanka on kierretty keskelle. Siksi se tunnetaan myös johdotettuna puuvillalangana.
Chenillelankaa, jonka ominaisuudet ovat paksua, pehmeää, vahvaa mutta silti kevyttä, käytetään laajalti kodintekstiili- ja neuleteollisuudessa, mikä luo uusia suuntauksia tuotekehitykseen ja tuottaa hyviä taloudellisia etuja jälleenmyyjille.
1. Tuotemalli
Šenillekankaan kupariydinkaapeli valmistetaan nylonlankaa kiertämällä, kun taas höyhenlanka on tehty leikkaamalla viskoosilanka lyhyiksi höyheniksi. Se jalostetaan "viskoosi/akryyli" chenillekangastuotteiksi johtokoneilla. Ympäristötrendien ja -ominaisuuksien perusteella chenillelangat jaetaan karkeisiin (500tex–286tex), keskilaatuisiin (250tex–182tex) ja hienolaatuisiin (167tex–143tex) chenillekankaisiin.
2. Tekstiilien perusperiaatteet
2.1 Kuparijohtimien kuljetus ja sijoittaminen
Tekstiiliprosessin aikana kuparijohdinkaapelit jaetaan ylempään ja alempaan kuparisydänkaapeleihin. Vetorullien vaikutuksesta ne kierretään ylöspäin samasta suunnasta ja syötetään yhteen. Rullalevyjen ja välikappaleiden avulla ylempi ja alempi kuparijohdin sijoitetaan langan molemmille puolille, ja molemmat sijaitsevat langan keskellä.
2.2 Höyhenlangan esittely ja laserleikkaus
Höyhenlanka koostuu kahdesta tai kolmesta yksittäislangasta. Yksittäiset langat kelataan irti ylemmästä karasta ja kierretään karan pään nopealla-pyörimällä, mikä parantaa höyhenlangan beeta-sädeominaisuuksia. Ne on myös kierretty välilevylle silmukoiden muodostamiseksi. Nämä silmukat kuormitetaan alaspäin telojen pyöriessä ja leikataan lyhyiksi höyheniksi leikkuripäällä. Nämä lyhyet höyhenet yhdessä ylemmän kupariydinkaapelin kanssa syötetään ohjausteloille ja yhtyvät alemman kupariydinkaapelin kanssa. Siten höyhenlanka asettuu kahden kupariydinkaapelin väliin ja menee kiertymisalueelle.
2.3 Kiertäminen ja muotoilu
Karan nopean{0}}pyörimisen ansiosta kupariydinkaapeli kiertyy nopeasti. Kierretty kuparijohdin ja höyhenlanka on liitetty tiukasti yhteen muodostaen paksun chenillelangan untuvatakkeja varten. Samanaikaisesti se muodostetaan kehruukoneella lankapuolaksi putkilangaksi.